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泡沫鋁的焊接-釬焊溫度和保溫時(shí)間

日期：22-05-17 時(shí)間：05:01 來(lái)源：益榮金屬

泡沫鋁的焊接-釬焊溫度和保溫時(shí)間

釬焊溫度
按照一般釬焊的規(guī)律，釬焊溫度選擇在略高于釬料熔點(diǎn)幾度到幾十度的范圍內(nèi)為宜，實(shí)驗(yàn)用AI-Si釬料的熔點(diǎn)在577℃左右，合適的釬焊溫度應(yīng)在580℃以上。隨著釬焊溫度的升高，釬料的填縫能力增強(qiáng)，與母材的反應(yīng)更為劇烈，但是會(huì)帶來(lái)一些副作用，如母材溶蝕、性能降低等。為了比較溫度對(duì)焊接質(zhì)量的影響，選擇585℃和600℃兩個(gè)溫度值進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
AI-Cu的共晶溫度為548.2C，本次研究選擇570℃作為釬焊溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

保溫時(shí)間
釬焊過(guò)程中，釬料的填縫與母材的相互作用需要時(shí)間：接觸反應(yīng)釬焊時(shí)，擴(kuò)散作用也需要一定的時(shí)間來(lái)達(dá)到所需的程度。
泡沫鋁與Al-Si釬料相互作用強(qiáng)烈，且Fe-Al間易生成脆性金屬間化合物，有晶界滲入傾向。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，鋼中的Al含量增多，F(xiàn)e-Al金屬間化合物含量增加，且焊接影響區(qū)會(huì)變寬。已有研究證明，F(xiàn)e-Al金屬間化合物會(huì)顯著損害接頭質(zhì)量，F(xiàn)e-A1釬焊的界面層由a-Al和FeAl3組成，鋁一側(cè)的擴(kuò)散層由Fe2Als 和少量FeAl2組成，鋼一側(cè)的擴(kuò)散層由FeAl2和FeAl組成，當(dāng)脆性層厚度減小到10um以下時(shí)，接頭表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。因此，釬焊過(guò)程應(yīng)采用較短的保溫時(shí)間。綜合考慮各因素后，本次研究選擇保溫時(shí)間5分鐘和15分鐘進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
接觸反應(yīng)釬焊進(jìn)行的速度比較緩慢，短時(shí)間難以達(dá)到良好的效果，本次研究選擇10分鐘和60分鐘進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

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